离心风机叶轮制造工(gōng)艺流程

　　(1)叶片的角度

　　先按图纸将叶片与后盘进行点固 , 调整好叶片与后盘的角度,然后将后盘旋转到平台上,用(yòng)固定夹具(jù)对后盘进行刚性固定。考虑到焊接时焊工(gōng)都习惯采用(yòng)从内圈向外圈方向焊接,从而会产(chǎn)生径向翘曲的情况。因此,在内圈固定前先在内圈下垫 δ = 5mm 的钢板 , 形成 2°～ 3°的预置变形量。焊接前, 在叶片上端用(yòng) δ = 12mm 的钢板 ( 剪切成 20mm 宽的長(cháng)条,長(cháng)度视叶片间距选择)点固一圈。

　　(2)分(fēn)段焊接

　　焊接时选择2名(míng)以上的焊工(gōng)同时施焊,并采用(yòng)对称分(fēn)段焊接的方法 ( 即将叶轮在圆度上进行均分(fēn),2名(míng)焊工(gōng)施焊时角变形方向相互抵消),焊接时要求焊接工(gōng)艺参数相同,焊接速度相同。这样,由于2名(míng)焊工(gōng)同时施焊,焊接角变形的方向相对,角变形量基本相似,角变形就可(kě)以通过叶片上端的固定板条相互抵消,从而解决了叶片角变形的问题;同时,由于采用(yòng)了分(fēn)段焊接,并且在焊接过程中(zhōng)严格控制了焊接参数的选择,从而减少了在圆周方向上的后盘波浪变形,也减少了焊后残余应力量。

　　(3)焊后残余应力

　　叶片与后盘焊接好后,进行清理(lǐ)和检查合格后要按焊接顺序,在径向用(yòng)火焰进行均匀加热,温度应在退火温度范围内,这样就消除了部分(fēn)焊后残余应力。加热后,待温度冷却之后再磨除叶片上端的点固板条 ,按图纸将前盘点固到叶片上,然后拆除后盘加固。

　　(4)拆除固定胎具(jù)

　　将拼装(zhuāng)后的叶轮固定到胎具(jù)上,焊接前盘与叶片角焊缝,焊接时的顺序和方法同焊接叶轮后盘与叶片角焊缝相同 ,并且要严格控制焊接参数。焊接后,在清理(lǐ)和检查消缺后按焊接顺序,同后盘处理(lǐ)时一样,在径向用(yòng)火焰进行均匀加热,温度在退火温度范围内,冷却后拆除固定胎具(jù)。如果在生产(chǎn)中(zhōng)无法安(ān)排2名(míng)以上的焊工(gōng)施焊,也可(kě)以安(ān)排1名(míng)焊工(gōng)施焊,在焊接前可(kě)以在3～5片叶片的左右侧点固支撑架以控制角变形,但焊接顺序较好与 2 名(míng)焊工(gōng)时相同。