离心风机设计技(jì )术与方案解析

　　离心风机设计时通常给定的条件有(yǒu)：容积流量、全压、工(gōng)作(zuò)介质(zhì)及其密度(或工(gōng)作(zuò)介质(zhì)温度)，有(yǒu)时还有(yǒu)结构上的要求和特殊要求等。对离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工(gōng)况点应在最高效率点附近;最高效率值要尽量大一些，效率曲線(xiàn)平坦;压力曲線(xiàn)的稳定工(gōng)作(zuò)區(qū)间要宽;风机结构简单，工(gōng)艺性好;材料及附件选择方便;有(yǒu)足够的强度、刚度，工(gōng)作(zuò)安(ān)全可(kě)*;运转稳定，噪声低;调节性能(néng)好，工(gōng)作(zuò)适应性强;风机尺寸尽可(kě)能(néng)小(xiǎo)，重量轻;操作(zuò)和维护方便，拆装(zhuāng)运输简单易行。然而，同时满足上述全部要求，一般是不可(kě)能(néng)的。在气动性能(néng)与结构(强度、工(gōng)艺)之间往往也有(yǒu)矛盾，通常要抓住主要矛盾协调解决。这就需要设计者选择合理(lǐ)的设计方案，以解决主要矛盾。例如：

　　随着风机的用(yòng)途不同，要求也不一样，如公(gōng)共建筑所用(yòng)的风机一般用(yòng)来作(zuò)通风换气用(yòng)，一般最重要的要求就是低噪声，多(duō)翼式离心风机具(jù)有(yǒu)这一特点;而要求大流量的离心风机通常為(wèi)双吸气型式;对一些高压离心风机，比转速低，其泄漏损失的相对比例一般较大。

　　离心风机设计时几个方案：

　　(1)叶片型式的合理(lǐ)选择：常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中(zhōng)Ψt较小(xiǎo)，则叶轮直径较大，而其效率较高;对前向叶轮则相反。

　　(2)风机传动方式的选择：如传动方式為(wèi)A、D、F三种，则风机转速与電(diàn)动机转速相同;而B、C、E三种均為(wèi)变速，设计时可(kě)灵活选择风机转速。一般对小(xiǎo)型风机广泛采用(yòng)与電(diàn)动机直联的传动A，，对大型风机，有(yǒu)时皮带传动不适，多(duō)以传动方式D、F传动。对高温、多(duō)尘条件下，传动方式还要考虑電(diàn)动机、轴承的防护和冷却问题。

　　(3)蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可(kě)能(néng)小(xiǎo)。对高比转数风机，可(kě)采用(yòng)缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用(yòng)标准蜗形。有(yǒu)时為(wèi)了缩小(xiǎo)蜗壳尺寸，可(kě)选用(yòng)蜗壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用(yòng)出口扩压器以提高其静压值。

　　(4)叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。為(wèi)了便于应用(yòng)，我们把叶片分(fēn)类為(wèi)：强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片;径向出口叶片、径向直叶片;前弯叶片、强前弯叶片(多(duō)翼叶)。表1列出了离心风机中(zhōng)这些叶片型式的叶片的出口角的大致范围。

　　(5)叶片数的选择：在离心风机中(zhōng)，增加叶轮的叶片数则可(kě)提高叶轮的理(lǐ)论压力，因為(wèi)它可(kě)以减少相对涡流的影响(即增加K值)。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实际压力而且增加能(néng)耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个最佳叶片数目。具(jù)體(tǐ)确定多(duō)少叶片数，有(yǒu)时需根据设计者的经验而定。根据我國(guó)目前应用(yòng)情况，在表2推荐了叶片数的选择范围。