外转子离心风机风扇结构设计

　　①定子结构设计

　　定子铁芯包括中(zhōng)空柱状部和若干个沿柱状部圆周呈辐射状均匀分(fēn)布的T型部，定子铁芯除T型部的外圆周部之外其余部位均被与绝缘结构整體(tǐ)包覆，T型部的外圆周部裸露。作(zuò)為(wèi)优选，绝缘结构对应于T型结构的上端面和下端面型结构的上端面和下端面分(fēn)别形成径向延伸的凸起部，绝缘结构对应于相邻两个T型部之间的柱状部外部形成轴向延伸的凸筋。其中(zhōng)，凸起部可(kě)加强绝缘结构在T型部上、下端的强度，凸筋可(kě)加强绝缘结构在定子铁芯中(zhōng)空柱状部外壁的强度。弧形凸片沿定子端部的轴孔圆周等间距分(fēn)布，相邻弧形凸片之间形成缺口。

　　绝缘结构上固定有(yǒu)两个间隔设置的電(diàn)插片，電(diàn)插片近中(zhōng)部形成可(kě)弯折的弯折部，線(xiàn)圈绕组的两个引出線(xiàn)分(fēn)别与其中(zhōng)一个電(diàn)插片的弯折部固定電(diàn)连接;電(diàn)插片的上端形成插头，線(xiàn)路板上形成電(diàn)插孔，電(diàn)插片的插头与電(diàn)插孔插接形成電(diàn)连接。采用(yòng)電(diàn)插片分(fēn)别与線(xiàn)圈绕组固定连接和与控制器線(xiàn)路板插接電(diàn)连接，避免了焊接，便于電(diàn)机的生产(chǎn)装(zhuāng)配，提高了生产(chǎn)效率。插头整體(tǐ)呈扁平的条状，插头的插入端呈楔形，插头的根部靠近所述弯折部的上侧，電(diàn)插片位于插头根部以下部分(fēn)宽度大于插头的宽度且在插头根部两侧形成台阶，从而使電(diàn)插片下端较宽以便于電(diàn)插片能(néng)可(kě)靠地固定在绝缘结构上。其中(zhōng)，插头插入端呈楔形可(kě)便于插头插入到線(xiàn)路板的電(diàn)插孔内。

　　線(xiàn)路板上焊接有(yǒu)電(diàn)源引出線(xiàn)，端盖上设有(yǒu)引出線(xiàn)孔，引出線(xiàn)孔内紧配有(yǒu)呈中(zhōng)空的橡胶套管，套管的外端形成外锥面结构，从而便于套管穿入端盖的引出線(xiàn)孔，套管的内端形成外凸缘，在套管的中(zhōng)空结构内端形成内锥面，引出線(xiàn)与套管的中(zhōng)空结构紧配。外凸缘可(kě)将套管限制在端盖的引出線(xiàn)孔内以防止引出線(xiàn)从引出線(xiàn)孔内被拉出，在套管的中(zhōng)空结构内端形成内锥面，从而便于引出線(xiàn)穿入套管的中(zhōng)空结构内，便于装(zhuāng)配，以提高生产(chǎn)效率。定子立體(tǐ)结构示意如图3所示。

　　②风扇结构设计

　　外转子结构的電(diàn)机制成的风扇，包括机壳，设置在机壳内的定子和设置在机壳开口端的端盖，转轴一端与机壳底部固定，转轴的另一端穿过定子的轴孔后与端盖旋转支承，線(xiàn)圈绕组设置于定子上，定子包括定子铁芯和与定子铁芯注塑為(wèi)一體(tǐ)的绝缘结构，绝缘结构对应于定子端部的轴孔周围形成轴向延伸的弧形凸片，線(xiàn)路板内孔与定子绝缘结构上的弧形凸片外壁相配;绝缘结构上位于弧形凸片外围形成至少三个轴向凸柱，凸柱端部形成定位台阶，線(xiàn)路板上形成与凸柱相配的定位孔，凸柱端部进入定位孔后，定位台阶与線(xiàn)路板的下端面接触，通过对凸柱端部的热铆将凸柱与線(xiàn)路板之间轴向及圆周方向固定，使線(xiàn)路板与绝缘结构之间轴向固定和圆周方向固定，风叶直接与机壳外壁焊接固定在一起。将风扇的风叶直接焊接在作(zuò)為(wèi)外转子的机壳外壁上，减少了风叶的二次安(ān)装(zhuāng)，从而大大简化了风扇的结构，且结构非常紧凑。