狮球离心风机的安(ān)装(zhuāng)与使用(yòng)
1、在安(ān)装(zhuāng)前首先应准备好安(ān)装(zhuāng)用(yòng)材料及工(gōng)具(jù),并对风机各部的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应细致检查,如发现损伤,及时修好。
1.安(ān)装(zhuāng)前应认真检查风机及机壳是否因运输而顺坏变形,否则应待修复后方可(kě)安(ān)装(zhuāng);
2.检查连接螺栓是否松动,风机启动前,实现要检查风机管道内有(yǒu)无妨碍转动的物(wù)品;
3.检查電(diàn)机绝缘性能(néng)是否良好,接通電(diàn)源后查看有(yǒu)无摩擦碰撞及异常振动。
2、在安(ān)装(zhuāng)操作(zuò)的过程中(zhōng)必须注意下列几点:
1) 在一些结合面上,為(wèi)防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油。
2) 在上结合面的螺栓时,如有(yǒu)定位销钉,再拧紧螺栓。
3) 检查机壳内及其他(tā)壳體(tǐ)内部,不应有(yǒu)掉入的工(gōng)具(jù)和杂物(wù)。
3、在实际操作(zuò)过程中(zhōng)要注意的安(ān)装(zhuāng)要求:
1)安(ān)装(zhuāng)风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸,而且保持轴水平位置。,也须加防护网或其他(tā)安(ān)全装(zhuāng)置(用(yòng)户自备)。
风机所采用(yòng)電(diàn)机的功率,系指在特定工(gōng)况下,加上机械损失
2)安(ān)装(zhuāng)进风口管时,可(kě)以直接利用(yòng)进风口本身的法兰链接,进风口法兰上可(kě)任意打孔以配合管道连接。
3) 风机安(ān)装(zhuāng)后,用(yòng)手或杠杆拨动转子,检查是否有(yǒu)过紧或碰撞的现象,在没有(yǒu)这些现象时方可(kě)试转。
4) 電(diàn)机安(ān)装(zhuāng)后,如进气口处不接进气管道时与应有(yǒu)的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出风口或入口不接管或未加外界阻力而进行空运转,则電(diàn)机有(yǒu)烧毁的危险。為(wèi)安(ān)全起见,应在风机的出风口或入口管路上加阀门,启动電(diàn)机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工(gōng)况為(wèi)止,并注意電(diàn)机電(diàn)流量是否超过规定值。
4、风机的主要故障及原因:
1)轴承箱震动剧烈
原因:机壳或进风口与叶轮摩擦;
a、基础的刚度不够或不牢固;
b、叶轮铆钉松动或轮盘变形;
c、叶轮轴盘与轴松动;
d、机壳与支架、轴承座与支架、轴承盖与座等连接螺栓松动;
e、风机进出风管道的安(ān)装(zhuāng)不良;
f、转子不平衡;
g、管网过细,风速过快。
2)轴承温升过高
在常温下运作(zuò)轴承温升过高,则可(kě)能(néng)由下列原因造成:
原因:轴承箱震动剧烈;
a、電(diàn)机滚动轴承损坏,配合间隙小(xiǎo),不符合要求;
b、轴与滚动轴承安(ān)装(zhuāng)歪斜,前后二轴承不同心;
c、電(diàn)源電(diàn)压过低或三相電(diàn)源断相运行;
d、润滑油脂质(zhì)量不良、变质(zhì)、含有(yǒu)灰尘、粘砂、污垢等杂质(zhì);
e、轴承箱盖座连接螺栓的紧力过大或过小(xiǎo);
3) 電(diàn)流过大或温度过高
原因:启动时进气管内闸门或节流阀未关严;
a、流量超过规定值或风管漏气;
b、风机输送气體(tǐ)密度过大,使压力过大;
c、電(diàn)机输入電(diàn)压过低或電(diàn)源单相断電(diàn);
d、受轴承箱剧烈震动的影响
4)风机振动
风机振动产(chǎn)生的原因很(hěn)多(duō),可(kě)从下述方面进行检测:
a、叶轮与风筒相摩擦,并发出异常的声响及振动;
b、支架底角螺栓未紧固,亦会出现较大的振动;
c、叶轮与轴套的连接螺栓松动;
d、支架与電(diàn)机连接螺栓松动导致叶轮不平衡,轴承损坏而造成剧烈振动。
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